外墙涂料是建筑装修必须的材料，我们所看到建筑那或华丽或朴素的外观都是经过外墙涂料的装饰形成的，而我们往往不知道装修外墙涂料是怎样制作出来的，下面就由江西碧枫小编来为大家分享一下外墙涂料的生产工艺有哪些。

外墙涂料的种类有很多，小编这次主要为大家介绍醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料、水性类漆涂料的生产工艺

1 醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料生产工艺

醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料的生产工艺大致相同，主要经过合成树脂、制漆工序制成涂料成品；

1.1 合成树脂工序

合成树脂是由多元醇、多元酸、一元酸聚合而成的线性树脂，合成树脂的生产技术主要有脂肪酸法、醇解法等生产工艺，根据原料的来源选择工艺生产方法。

脂肪酸法是从植物油中制得的脂肪酸或合成脂肪酸进行加热酯化得合成树脂，该工艺具有生产工时短，生成的合成树脂分子量分布较窄，分布较均匀，对称性增强，树脂黏度小，缺点是用油置备脂肪酸，增加工序，增加物料消耗，提高成本；醇解法直接用植物油作原料合成树脂，可以降低成本，反应阶段将需物料加入反应釜进行混合，采用热媒进行升温，加热酯化，将油先与甘油进行醇解，生成甘油的不完全脂肪酸酯，再与苯二甲酸酐脂化得合成树脂，该工艺具有生产成本低，原料来源广等优点。

1.2 制漆工序

制漆部分主要生产工艺为简单物理混合过程，没有化学反应，主要分三部分完成。

（1）混合

把颜料或颜料混合物投入漆料中，搅拌混合均匀，使漆浆能具有下一步操作的流动性。

（2）分散、研磨

混合后的漆浆在砂磨机或三辊机中进行研磨，使漆浆中过大的尺寸降低到涂料产品规定要求的细度，并稳定地保持均匀状态。

（3）调和

又称调漆，把漆浆、漆料及其它辅助成分按配方规定配成色漆，实现规定的颜色、黏度、细度、并实现全系统稳定化的过程，在调和中进行分散，一步成色。

目前国内外油漆生产工艺步骤是一样的，混合、调漆设备多采用釜式密闭搅拌缸、分散、研磨设备采用密闭砂磨机，分散设备采用高速多速分散机。

2 水性类漆涂料生产工艺

水性类漆涂料主要原料有助剂、颜料和填充料、乳液和水，水性类漆涂料生产工艺流程主要分为前炼、分散、调配、过滤包装四个工序。

（1）前炼：颜料在乳液中被充分湿润，为了能够更好地进入下一个工艺，把颜料、乳液与溶剂用可变速搅拌机混合搅拌，形成色浆的过程。

（2）砂磨：砂磨是涂料生产中很重要的工艺，它把在前炼工艺中生成的色浆用砂磨机把颜料磨细，汽车涂料要求的粒度为 10 微米左右，在这个工艺中使用玻璃珠砂磨介质。

（3）调配：本过程包括调合和调色。调合：在被磨细的色浆里加入合成树脂、溶剂、添加剂等必要的原料；调色：加入前段产生的色浆，使之制成所需颜色。

（4）质检：主要检验涂料的性能等，设有两个小型喷漆柜，用于试验的钢板规格为 75×150 mm，喷漆柜每天运行时间 7 h。

（5）过滤包装：用过滤器除去原料中含有的颗粒物，采用不锈钢滤网，完成后涂料装入涂料罐。

以上就是小编为大家分享的一些外墙涂料的生产工艺，希望对大家有所帮助，如果需要了解更多与涂料相关的知识欢迎各位继续关注江西碧枫。