在真石漆生产中，很多企业均存在着短期思维，并未有长远的打算，不想将精力投入到产品的研发创新上。这些企业不乏有抱着“赚一票就走”的想法，直接从市场入手，利用低档产品的价格优势在市场中分一杯羹。这种价格竞争对购买者产生了误导，作为购买主力的开发商在其价格轰炸下对产品选择无从下手，往往很后是由低价产品取胜。

就真石漆种类而言，市场上依然存在较为低端的苯丙真石漆而且在市场上占绝大多数。目前使用较多、销量较好的是中高端的纯丙真石漆、硅丙真石漆，而也有高端产品弹性真石漆和超耐候真石漆。但随着低端产品色差、发黄、发花等问题的出现以及开发商选择更加理性化和更加注重质量，这些产品逐渐被淘汰，中高端产品正成为这个市场上的主流。像碧枫一样生产中高端产品并且有自主研发产品的品牌，受到了购买者的青睐，也在真石漆行业中占据了不可动摇的地位。

三分产品，七分施工

虽然现在真石漆的中高端产品成为了主流，但是，由于开发商等为了赶工期以及施工团队的不专业、不科学，导致了真石漆依旧出现发花、泛白等问题。这一现象的产生，使得行业内有了“三分产品，七分施工“这种言论的出现。这一句话简直成了涂料业的金科玉律，这是现在的涂料企业与施工队互相推卸责任的绝佳理由。

确实，施工方式的正确与否会影响到真石漆很终的效果。在真石漆施工过程中，天气的好坏有着很大的影响。真石漆施工要求比较苛刻，以基层为例，基层要求含水率<10%、PH值（酸碱度）<9。含水率过高、会造成涂层的空鼓，碱性过高会导致涂层泛碱、发花；腻子不能批刮太厚；底漆漏涂会造成泛碱；涂层干燥程度过高，撕美纹纸会起毛边；用脚手架施工会造成接茬和色差……

偏颇的“七分施工”

然而，将真石漆成品出现的问题在施工方面归咎“七分”原因，其实是有偏颇的。

真石漆不是单一的产品，是包括底漆、主材、面漆在内的组合性、系统化的产品。底漆、面漆、主材这三方只要有一方面出现问题，真石漆的成品也会出现问题。以主材为例，它由彩砂、乳液和助剂组成。其中，彩砂的品质直接决定涂层的色泽与光泽，优质天然彩砂的硅含量要求不低于95%，含泥量不高于0.01%。然而，同一矿源、不同批次、同一品种彩砂存在色差；同一品种、不同矿源，彩砂也会存在色差。彩砂色差，是导致真石漆色差的根本原因。

彩砂本身存在色差

因此，真石漆质量好，施工质量不好，成品不会好；真石漆质量不好，施工质量好，成品依然不会好。不难看出，真石漆本身也是真石漆成品好坏的重要原因。“三分产品，七分施工”太过偏向施工问题，应该改为“五分产品，五分施工”。

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